湖杭铁路杭州西站枢纽站房及相关工程

湖杭铁路杭州西站枢纽站房及相关工程，站房工程总建筑面积约51万平方米，其中站房建筑面积10万平方米，共分8层，站房最高处约57米，是亚洲超大型高铁站房之一，工程高质量推进站城融合一体化设计，国内首次在站台雨棚上实施综合开发，国内首次采用站场拉开、中部进站。由中铁建工集团有限公司施工建设，致力于打造新一代高铁站房的标杆之作。

项目难点

1. 体量大、周期紧、施工质量要求高，国铁项目和地铁项目同时、同地段交叉作业，资源协调施工难度大，项目施工进度受到社会广泛关注。

2. 协调6000余名建设者，多点平行施工，“大兵团协同作战”对建设任务分工、劳动力组织、大宗材料加工及道路综合布置提出更科学、更超前要求。

3. 施工主体面大、施工交叉、场地交叠等特殊情况众多，施组设计需要众多专家参与编制，落地又要与各方反复沟通、反复研究，集中精力攻克施工难点。

4. 建设过程中战疫情、战高温、战汛期、战“烟花”，面对重重困难阻挠，还必须抢工期、保进度、促生产、保质量、保安全。

5. 需要用新材料、新技术，实现对建筑表面和内部的降温，降低空调能耗，同时提高室内环境的舒适性和安全性。

6. 项目涉及智慧化管理应用达几十个，单个条线上的智慧化应用只能完成局部功能，必须具有整体解决方案的统筹能力，具有先进的设计思路，打通数据应用。

7. 项目地处河道、农田周边地理环境，加之工地现场存在交叉作业。为保证项目顺利实施，本项目设计的危大工程监测点位众多，监测周期长达2年。

智慧工地建设内容

打造智慧建造中心管理平台，把杭州西站站房项目中所应用的BIM、智慧工地的数据集中汇总到统一的大数据中心平台，结构化处理多来源、多类型数据，进行数据的集中展示和管理。充分利用智慧监管系统中物联传感设备的准确性、实时性特点，对危险源、项目质量、工人防疫、生产合规性情况进行实时监控，对运行数据严格监管，一旦发现异常及时报警、及时介入，从而保障项目的安全“0”事故、质量“0”纰漏。

采用“1+1+N”的整体架构，建立1个BIM+智慧工地平台、1个指挥监控中心，拓展N个业务系统的解决方案，涵盖人员管理、机械管理、物料管理、安全管理、质量管理、进度管理等多方面应用。

1.BIM技术

以BIM数据为载体，模型细度高于LOD450要求，通过综合管线碰撞检查、三维装饰装修设计模拟、场景模拟、旅客漫游模拟、通风采光模拟、工程量计算等方面，优化监控角度、机房布线、站房通风采光、旅客流通等设计；通过对钢结构构件加工、拼装、就位的施工，进行精细化管理和可视化预想，四维施工进度管理、可视化技术交底、施工方案比选等方面，结合现场深基坑监测、塔吊防碰撞管理、灌注桩施工管理等管控手段，指导现场施工，确保施工作业中质量安全得到有效把控，缩减施工工期，节约成本。

2.“BIM+智慧工地”云平台

项目采用“BIM+智慧工地”管理平台，进行项目整体的智慧建造协同管理。以BIM模型为基础，通过物联网技术将模型与现场关联，实现施工过程、安全管理、质量管理、人员管理、绿色环保全方位数字化、智能化管理。

3.“BIM+智慧工地”指挥中心

在项目部设置“BIM+智慧工地”指挥中心，指挥中心大屏上展示“BIM+智慧工地”管理平台，项目管理人员通过平台实时掌控项目现场各生产要素情况，全盘统筹，敏捷调度。

4.施工全过程管理

通过智慧工地云平台、移动互联网、大数据分析技术，实现场内通行路径智能优化，进出车辆数字化管理；手机移动端随时查看视频监控，发现问题云广播远程喊话；验工计价数字化，按月、按工程阶段对合格工程进行线上验收计价；施工日志、项目文档、问题资源库云端化，管理人员通过手机移动端随时随地记录问题、查阅、共享解决方案。

5.质量管理

通过智慧工地云平台、BIM、测量机器人、移动智联等技术，保证管线敷设、设备安装位置与BIM设计一致，安装点位精准；质量过程管理数字化，质量问题手机整改，指定整改人，整改进度一目了然；质量测量智能化，通过蓝牙数显智能测量设备，测量现场工程质量，手机自动识别测量项目并记录测量结果，回弹强度等自动换算，异常数值语音提醒，测量完成报表自动生成，十倍提升测量   ，测量结果准确无误；大体积混凝土浇筑过程自动测温，温差异常及时控制，防止混凝土凝固开裂；隐蔽工程验收通过单兵设备自动拍摄上传，隐蔽工程影像资料规范留痕。

6.安全管理  

通过AI视频分析、移动互联网、智能传感器等应用，对场内人员不安全行为AI识别，自动记录，对现场安全问题手机发起整改，指定改人，掌控整改进度，对深基坑、高支模和钢结构安全状态通过智能化传感器进行实时监测，临边防护安装自动感应装置，对靠近人员进行预警，全方位保障现场作业安全。

7.进度管理

通过智绘进度软件科学编制进度计划，将进度计划与BIM结合，管理现场生产进度，生产人、材、机安排合理，生产进度情况直观展示，无人机航拍快速掌握现场全局生产进度。

8.人员管理

通过智慧云平台、移动互联网、生物识别技术，对项目现场人员进行实名管理，通过AI无感考勤和防疫测温，在开放式通道快速进行实名考勤及防疫测温，VR、WiFi安全教育提升工人安全意识，三维可视化交底快速掌握工序操作，智能安全帽对工人进行定位，实时掌握工人现场流动状况。

9.机械管理

现场10台塔机均安装塔机安全监控、吊钩可视化、AI塔司疲劳监测、塔机标准节螺栓松动预警系统，确保塔机吊装作业安全，提升吊装作业效率，同时对现场特种机械设备进场、维护、退场均采用手机移动端登记，对机械设备进行数字化管理。

通过软硬件结合、借助物联网以及移动互联网技术，实现对施工现场物料进出场称重验收环节的全方位管控，有效杜绝人为因素，规避验收管理盲区，提高物料验收速度和准确性。

11.绿色施工

实时监测工地温度、湿度、风速、风向等环境数据，智能联动降尘装置，守护工地蓝天；水电实时监测，能耗定额管理，动态掌握各分支的能源消耗，科学管理工地能源；AI识别车辆冲洗情况，抓拍未冲洗及冲洗不达标车辆，避免污染外部道路环境；太阳能智能路灯，绿色可再生能源减少碳排放；雨水回收系统，循环用水，节约水资源。

应用成效

1.“BIM+智慧工地”云平台

项目采用了“BIM+智慧工地”管理平台，进行项目整体的智慧建造协同管理。以BIM模型为基础，通过物联网技术将模型与现场关联，实现基于BIM模型的进度跟踪、生产任务管理、模型工程量管理。 通过物联网、智能传感器、AI识别、大数据分析，集成各应用系统数据，以BIM模型为信息载体，将施工过程、安全管理、人员管理、绿色施工等内容，从传统的定性表达转为定量表达，实现工地的信息化管理。

2.施工全过程管理

优化路径提升效率，车辆信息一手掌握，随时监管现场，保证作业进度、作业安全，验收资料查阅便捷，业主放款有据可依，提升管理效率，施工过程资料得到有效利用，为项目积累数字经验资产。

3.质量管理

放线点位精准，质量问题及时整改，实测实量十倍提效，测量结果准确无误，大体积混凝土浇筑温差及时控制，工程中所有大体积混凝土均无开裂，隐蔽工程验收资料得到业主认可。

4.安全管理

AI实时监测确保人员作业安全，安全问题及时整改，深基坑、高支模和钢结构安全状态做到心中有数，本项目建设全过程零安全事故。

5.进度管理

生产进度编制科学，指导施工机械500余台，施工人员6000余人合理参与施工生产，通过无人机及手机移动端及时收集现场反馈情况调整计划编制，使杭州西站项目提前2月交付。

社会效益

项目坚持科学施工、智慧建造，秉承国铁集团“畅通融合、绿色温馨、经济艺术、智能便捷”的建设方针，自进场起就将各类高新技术手段运用于施工生产的各环节，成立技术中心与BIM工作室，探索开发包括项目基础信息、人员管理、调度指挥、BIM、现场监控、施工设备监测、高支模安全监测、物料管理、网格化管理等模块的智慧化工程管理平台，系统全面地开展智慧工地建设，助力施工生产。各项智慧工地模块的深度应用，对杭州西站项目科学、高效、智慧、便捷开展施工生产提供强大技术支撑，为杭州西站项目顺利建成提供有力保证。

2021年，西站站房及相关工程获评国家三星级绿色建筑设计标识，成为全市首个交通枢纽类三星级绿色建筑。 此外，作为服务保障2022年杭州亚运会的重要配套工程、浙江省重点建设项目，杭州西站是铁路行业建设发展的标杆引领，采用太阳能发电、节能环保新材料提高车站能源利用效率和管理效能，打造“节能、低碳、舒适、便捷、智慧”的绿色车站，以科技引领亚运会标志工程，助力锻造精品工程。 杭州西站光伏发电项目充分利用站房建筑的屋顶资源，铺设7540块400Wp单晶硅光伏组件，铺设面积达1.5万平方米，采用“自发自用、余电上网”的并网模式，预计该光伏电站年均发电量可达231万度，可供车站广告、商业、空调等使用，预计每年可节约标准煤830余吨，减少二氧化碳排放量2300余吨，有降低车站用电成本。