海康机器人智能制造（桐庐）基地项目

杭州海康机器人制造基地项目，是浙江省重点项目，位于浙江省杭州市桐庐经济开发区，建筑面积约18万平方米，建设内容包括H3-H6厂房、化学品库、多层连廊及相关配套设施。

项目建成后预计年产7.5万台移动机器人、500万台机器视觉产品，能满足智能制造、物流电商、新能源等行业的自动化市场需求，有利于节约要素资源，提供便捷服务，助力桐庐乃至杭州踏上科技创新和智能智造“新赛道”。

项目在建设过程中，深入践行全员安全生产责任制，夯实安全管理基础，强化全员安全生产意识，落实三级网格化管理制度，运用“智慧工地+”模式，以智能建造赋能现场安全生产施工，实时动态监控现场危险源。

多项举措保安全

制定危大工程标志牌并在醒目位置进行公示，对现场作业人员进行健康体检，并发放安全风险告知卡，组织进场人员定期开展安全教育培训，实行安全教考管理，设置培训内容库，培训记录建档，让安全教育不再“走过场”，提升工人安全技术水平。

通过评选“行为安全之星”活动，向一线作业人发放“行为安全表彰卡”，变说教为引导，变惩罚为激励，变“被动安全”为“主动安全”，切实提高一线作业人员的安全意识，规范一线作业人员的安全行为，使一线作业人员逐步成长为自觉遵守规章制度、学习安全知识、提高操作规范，懂得自我保护，保证个人行为安全的同时保证全年安全无事故。

通过应用塔机黑匣子吊钩可视化系统、升降机安全监控管理系统，从司机操作许可管理到驾驶过程设备状态监测，再到超载超限及时预警提醒、司机室中显示设备运行画面，多维度保证机械设备安全，避免机械操作安全事故。

同时，对所有机械设备从进场到出场，实行全生命周期管理，通过建立机械设备台账，详细了解每一台设备的基本信息、使用状态、维护记录等，通过机管大师，实现一物一码尽在掌握。

借助AI技术，布置全景高点机器人，设置巡检点、巡检时间及巡检路线等，实现大范围监控和现场情况实时巡检，AI智能识别现场未戴安全帽、安全网破损等违规现象，AI工效分析员工与机械的工作效率，AI进度实时自动识别，为项目进度信息获取及安全管控提供支撑。

隐患排查不停，利用信息化手段易检子系统，将安全、质量的检查整改闭环管理，并按照归档要求自动输出报表，为项目减轻检查整改的工作量，同时留下隐患整改痕迹。

项目管理可视化

建立BIM+智慧工地云平台和指挥中心可视化大屏，对项目人员、设备、进度、安全、质量、环境等要素进行全方面实时监控，平台随时查看项目施工现场情况，形成一屏管控项目模式，打造项目作战指挥室，为本项目的信息化管理提供数据支撑。

施工日志信息化，项目专职安全生产管理人员记录施工现场已经发生的违章操作、违章指挥、安全问题和隐患，并对发现的问题进行处理纪录，形成工程记事本，反映项目施工安全生产过程，是保障施工现场安全的重要工具。

实名制保权益

对进出场人员实行劳务实名制管理，核验工地进出人员身份信息，考勤数据上传政府平台，打造集实名信息、合同、证书、考勤、工资、培训等于一体的人员信息化管理平台，落实劳务管理相关政策和要求，保障施工。

以劳务实名制为依托，利用带有蓝牙信标的智能安全帽和扫描基站，对人员的位置进行定位和分布展示，并对重大危险源进行预警，提升施工现场管理人员的管理效率。

场地环境管理

在人员进出主通道、仓库、作业面、管理死角等布置视频监控系统，对施工操作工作面上的各安全要素等实施有效监控，对检测到异常事件自动派送给项目管理人员，提供异常信息、抓拍照片、实时监控，确保施工现场的安全管理。

同时，为了防范突发事件，项目布置智能语音广播，配合现有的智能监控监控进行现场预警提醒，平时用作施工过程中的制度宣贯、奖惩通报等，起到安全系数的最大化作用。

绿色施工先行，利用水电实时监测系统自动远程读取水、电表数据，通过设置的阈值，自动判断异常情况，实现节水、节电 、节能 。

自动化监测

通过布设高支模监测系统、卸料平台监测系统、作业临边防护监测等多项自动化监测设备，通过监测终端实时查看高支模、临边防护栏、卸料平台作业状态，危险情况提前感知，声光报警，帮助管理人员及时排查危险情况，防范于未然。

总结